Máquinas de Pátio

As máquinas de pátio desempenham um papel fundamental na armazenagem e movimentação de grandes volumes de materiais em indústrias como mineração, siderurgia e cimento. Responsáveis por realizar o depósito, retirada, homogeneização e mistura de materiais, esses equipamentos otimizam a logística operacional e a gestão de estoques, reduzindo desperdícios e aumentando a eficiência dos processos. Os tipos mais empregados no mercado atual são:

  • Empilhadeira de lança;
  • Empilhadeira radial;
  • Recuperadora de lança;
  • Recuperadora de ponte;
  • Empilhadeira/Recuperadora.
 
As empilhadeiras possibilitam o armazenamento organizado dos materiais, enquanto as recuperadoras asseguram a retomada precisa e ágil da carga, evitando interrupções na produção. Além disso, estes equipamentos podem ser utilizados em pátios para mistura de diferentes materiais. Com a integração de tecnologias avançadas, essas máquinas contribuem para a automação industrial, melhorando a confiabilidade e reduzindo os custos operacionais.

A Virtos Engenharia se destaca no suporte ao desenvolvimento de projetos para máquinas de pátio ao unir tecnologia avançada e soluções personalizadas. São utilizados softwares modernos para modelagem 3D, análise estrutural e simulação de carga dinâmica, garantindo alta precisão no projeto. O desenvolvimento dos projetos segue um enfoque rigoroso na segurança e na durabilidade dos equipamentos, alinhado às normas técnicas e às exigências específicas de cada operação. Além disso, a Virtos prioriza a otimização de custos sem comprometer a confiabilidade, garantindo soluções eficientes e economicamente viáveis.

Utiliza-se o método dos elementos finitos (MEF) para uma análise detalhada da estrutura, permitindo a identificação e correção de potenciais pontos críticos antes da fabricação. O cálculo de cargas é realizado com base nas normas vigentes e nas especificidades de cada cliente, assegurando que os equipamentos atendam plenamente às exigências operacionais. Além disso, aplicam-se análises estática e de flambagem para verificar a resistência da estrutura diante dos esforços projetados, assim como estudos de fadiga que garantem a vida útil esperada dos componentes. Todo esse processo é complementado pelo detalhamento preciso do projeto, assegurando que cada máquina seja construída com máxima eficiência e segurança.

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